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工業(yè)鋁型材在加工過(guò)程中,添加各種合金元素以達到鋁板擁有一些特殊力學(xué)性能特性。其產(chǎn)品生產(chǎn)加工方式屬于軋制加工,又稱(chēng)為“壓延”加工。一般采用兩種方式:熱軋和鑄軋。熱軋法的特點(diǎn):在大塑性變形過(guò)程中,內部組織經(jīng)歷了多次回復、再結晶,將鑄造狀態(tài)的粗大晶粒破碎,顯微裂縫愈合,使坯料在內部組織的均勻化、晶粒的尺寸與形狀、點(diǎn)缺陷與線(xiàn)缺陷濃度變化等鑄造缺陷方面,均獲得顯著(zhù)改善,使鑄態(tài)組織轉變?yōu)樽冃谓M織,大大提高了金屬的加工工藝性能。特別是在深沖性能方面,熱軋料有著(zhù)鑄軋料不可比擬的優(yōu)勢。鑄軋法的特點(diǎn):鑄軋板的內部組織屬于半鑄態(tài)結構,晶體的方向性較強。與熱軋相比,具有投資少、成本低、效率高的特點(diǎn)。熱軋鋁板可以做陽(yáng)極氧化。冷軋鋁板和熱軋鋁板用途不同,冷軋鋁板多用于模具類(lèi),熱軋鋁板適合沖壓拉伸方面。同樣的材質(zhì)由于制作工藝不同,它的物理性能相差很大。鋁加工又被稱(chēng)為塑性成形,按鋁材在變形過(guò)程中的受力與變形方式分為:鑄造、鍛造、擠壓、旋壓、拉拔、軋制、成形加工等加工方式。
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